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電子標籤輔揀
第一章 前言

多年來,我國各行業最大的問題就是成本高、效率低。但沒有高效率的流通,成本就很難降下來。一些企業在現實生存壓力下,並沒有通過物流改造等正常渠道降低成本,而是採取壓低進價、擡高批發價和零售價等不正當競爭手段促進銷售。這樣,物品流通中大量利潤被中間環節和居高不下的營銷費用抵銷,形成惡性循環。我們利用現代物流的先進設備和管理,使企業在一個較高的起點進入市場競爭。和暉科技電子標籤輔助揀貨系統,結合電子紙顯示技術及無線通訊技術將電子標籤系統概念引用到電子標籤輔助揀貨系統的控制軟體中;真正做到了價廉物美,更好的服務於我們的客戶。


第二章 基本目標

作爲一種現代企業管理技術和組織方式,現代物流主要是對採購過程、銷售過程、逆向物流(退貨、報損)的各個作業環節進行有機整合,協調運作,採用先進的信息技術和高效的物流設備,保證將「物」及時、準確、快速、安全地送達目的地,同時更大限度地降低「物」在流動過程中的費用,以獲得更大的利潤和擁有更大的競爭力。庫存是最大的物流費用項目,有效降低庫存的策略必須從供應鏈管理的角度出發,這絕不只是某一個部門的責任,而應該動員所有部門參與進來,進行綜合管理。
——通過開展現代物流工作,最終要建立起基於現代供應鏈管理理論及現代信息技術的、實時的企業經營決策管理系統,進一步提高質量和企業的管理水平,全面提升企業的核心競爭力。
——能夠降低企業的經營成本,進一步提高滿足市場需求的速度和靈敏度。能夠更有效地向消費者提供優質產品或服務。
針對物流中心揀貨區域進行電子標籤輔助揀貨系統的導入,就硬軟體架構、揀貨邏輯運作,作出如下說明:
傳統揀貨的方式一般是根據客戶所訂購的內容列印出揀貨單,再交給揀貨人員,依據揀貨單所指示的內容,從倉庫中將應揀選的貨品一一取出。人員於作業中所憑藉的除了揀貨單的指示外,即是揀貨員對倉庫整體環境之熟悉與對商品擺放位置的記憶等,如此造成揀貨的錯誤率較難以降低,效率無法提升,人員需要的訓練與熟練的時間長,整體作業方式對於效能的提高,缺乏應變的彈性,而且其所產生的相關成本亦居高不下。
揀貨的目的是要在有限的時間內迅速、正確的集結客戶的訂購內容,以縮短客戶從下單到收取貨品的周期時間,同時能降低其相關的作業成本。不論從成本、人力,或者是時間的角度來分析,都顯示了揀貨作業在物流中心的重要性。因此規劃及導入一套適當的揀貨系統或設備,並作好合理的揀貨作業管理是相當必要的,因此採用電子輔助揀貨系統以作爲人員作業之輔助。電子標籤輔助揀貨系統於國、內外物流中心在揀貨作業上的使用相當普遍,對於物流中心之揀貨作業而言,它是一項低成本投資,卻能帶來高效益的輔助工具。
電子標籤輔助揀貨系統電子標籤顯示器,安裝於貨架儲位上,原則上一個儲位內放置一個產品,代表一項產品,並且以一張訂單爲一次處理的單位,系統會將訂單中有訂貨商品所代表的電子標籤亮起,揀貨人員依照燈號與數字的顯示將貨品自貨架上取出,即稱爲電子標籤輔助揀貨系統。然而,揀貨作業是否能達到應有的品質水準,亦要有良好、精確的倉儲管理系統爲基礎,方能發揮其效益。以下茲將揀貨作業的內部規劃,作一詳細介紹:


第三章 倉儲電子標籤
1、標籤尺寸:
採用2.8寸電子標籤,採用分屏處理;
2. 標籤功能:
1)電子顯示屏幕
電子屏顯示信息:(每次多會進行變化)
揀貨完成確認顯示
2)確認按鈕
Confirm確認按鈕
3 ) 灯
紅綠橙白4色LED超高亮度燈;倉儲軟體根據揀貨需求可以靈活選擇不同的顏色亮燈。倉儲軟體可以對它進行控制;
4)蜂鸣器
響聲提醒通道需揀貨,直到按確認按鈕停止;

第四章 電子標籤硬體架構

1、硬件架构

無線電子標籤相當於傳統電子標籤,具備以下一點優勢:
1、 可定製化顯示內容和格式
2、 無需布線,施工周期短
3、 安裝簡單
4、 便於維護(更新標籤即可)
硬體主體主要包含三個層級架構,如下圖所示:


A: 系統對接層
系統對接層由伺服器和處理器組成,主要是爲了完成和用戶伺服器系統進行數據對接,主要由提供的工業計算機構成硬體平台,配合倉儲專用數據軟體實現數據的網絡傳輸,並將數據信息發送給無線基站。處理器與基站之間通過RS-485總線進行有線數據傳輸,處理器最多可以攜帶256個基站。
B: 無線發送層
無線發送層由基站組成,主要是完成伺服器的數據信息通過通訊協議處理轉發給相應需要顯示的節點,即電子標籤終端。無線發送層主要是無線基站組成,其是通過總線連接到系統對接層的處理器的,每個基站最多可以控制65536個電子標籤。
C: 終端顯示層
終端顯示層由電子標籤組成,主要是電子標籤節點,顯示了從伺服器分發下來的標籤顯示內容, ESL終端顯示層從可靠性角度出發,採用雙核桌球設計思路,保證了無線通訊數據的高可靠性,提供更安全的數據管理通道。
D:手持終端
手持終端通過掃描貨櫃條碼和標籤條碼實現電子標籤與貨櫃的綁定對應關係,免除手動輸入的錯誤,提高對碼效率。完成對碼後通過無線或者有線方式將對碼信息發送給伺服器。
2、硬體組件說明
1、电子标签
貨櫃電子標籤採用2.8寸電子標籤,主要顯示內容:貨架、貨位、數量、覆核卡位

供电模式:
採用電池分離技術,電池盒可接插在標籤背面。電池盒採用可充通用7號電池,電池盒上留出充電孔可供充電。頻幕刷頻完畢靜態時爲零耗電。
條碼定位:
每個電子標籤都有的條碼號(標籤ID號)與之對應,該條碼可以通過掃描對碼器進行掃描,實現與貨櫃的對應關係。揀貨系統實現;
2、電子標籤基站
電子標籤基站採用了ARM處理器爲核心的控制電路,通過RS485總線接收處理器的標籤數據,該數據通過隔離保護電路後傳輸給核心控制電路,核心控制電路對標籤數據進行格式轉換,形成符合無線通訊模塊傳輸協議的特定格式,並通過天線以EM或者EG的無線電波傳輸給電子標籤終端;電子標籤終端在接收到基站數據後以相同頻率的無線電波反饋接收狀態信息給基站,基站再通過RS485總線將標籤的反饋信息傳輸給處理器,這樣上層的伺服器和處理器就得到了該反饋信息。
基站在電子標籤控制系統中處於數據交換的核心位置,每個基站最多可以控制65536個電子標籤,可以滿足超大規模物流倉儲領域的要求,基站與伺服器、電子標籤之間都是通過雙向通訊進一步保障了數據傳輸的可靠性。
3、處理器和伺服器
處理器是用來連接和處理伺服器的數據信息並分散發布到基站的核心設備,是整個電子標籤網絡系統的大腦。其採用ARM處理器核心板作爲核心控制電路,通過RS232埠接收伺服器發送過來的電子標籤數據,經過核心控制電路的數據格式轉換,形成符合RS485總線協議的數據包,並通過隔離電路將數據包發送給對應的基站,基站成功實現對電子標籤的數據更新後通過RS485總線向處理器反饋狀態信息,該信息也通過隔離電路再傳輸給核心控制電路,再通過RS232埠傳遞給伺服器,通過雙向的數據傳輸和校驗後,處理器可以實現對標籤數據的可靠傳輸。
伺服器上運行專用的資料庫軟體,實現與用戶伺服器的數據交換以及將交換信息發送給處理器,實現對每一個電子標籤的顯示控制。
作業流程:
每張揀貨訂單其揀貨步驟如下:
(A) 作業人員先至控制計算機加載本批次訂單。接著作業人員即可進行揀貨作業,不需再回到計算機處進行相關作業。
(B) 所顯示的是待揀的第一張訂單,並直接前往其啓始通道區進行揀貨。
第五章 電子標籤作業特色
一、本規劃是採用電子標籤輔助揀貨系統作爲物流中心揀貨作業的輔助工具,其系統的特色及本次規劃的重點如下
(1) 現場動線規劃
作業現場採用多通道,訂單數增加時,多人可同時揀貨。
(2) 一人一單揀貨
一個揀貨人員一次負責一張揀貨訂單,並從頭揀至完成。
(3) 跳躍式揀貨
由於揀貨動線較長,整體採用多通道式,因此在規劃上使用【跳躍式】揀貨以越過不需要揀貨的通道,當揀貨員於一個通道完成之揀貨,準備離開時,電子標籤會指示揀貨員下一個目的通道或者告知揀貨員該訂單已全數完成,如此可縮短揀貨路徑,提升揀貨效率。
(4) 調單作業
更改訂單揀貨時的排列順序。針對緊急出貨訂單之要求,將訂單插入序列中任一位置中,以提前完成該訂單之揀貨。
二、電子標籤揀貨系統的工作原理是利用電子標籤來實現:
其示意圖如下:


電子標籤輔助揀貨系統,採用的電子標籤,主要部件構成:
● 控制PC機:從上層下載出庫信息,將出庫信息處理後通過信號
轉換器發送給現場電子標籤,將出庫結果發送給上層系統。
● 信號轉換器:將出庫信息轉換爲控制信號,並傳給電子標籤;同時接收電子標籤發回的信號,轉換後傳回控制PC機。
● 電子標籤:用來顯示出庫信息,工作完成後反饋信號給控制PC機。
● 訂單顯示器:顯示當前區域揀選的訂單信息以及揀選狀態。
● 完成器:區域揀選完成後聲光提示揀選人員。

我們對貨架電子標籤配置原則:一個貨位或多個配一個電子標籤。電子標籤分段顯示,包括目標貨物的位置和需揀選的數量,同一電子標籤代表的不同貨物依次顯示,從而實現一對一或一對多的揀選作業。
與傳統的紙張揀貨單方式相比,電子標籤具有極大的優勢:
1.利用電子標籤揀貨,可大大加快揀貨速度,提高揀貨的準確率,提高揀貨效率,降低揀貨成本。
2.實現無紙化作業,不需要列印出庫單、分揀單等紙張單據。減少了出庫前單據處理時間,節省紙張。
3.利用電子標籤揀貨,操作簡單可靠,任何人員經過幾分鐘簡單培訓即可上崗,降低人員培訓成本。
4.揀貨控制軟體,不僅可實時監控揀貨過程,記錄揀貨狀況,還可以進行實時補貨提示,輔助盤點作業,並且可以和物流配送系統無縫連接。


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